模溫機(jī)就是給相關(guān)設(shè)備模具加熱的機(jī)器,達(dá)到降低劣質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn),提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的要求,當(dāng)模溫機(jī)提供不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。那么導(dǎo)致模溫機(jī)加熱效率下降的原因有哪些呢?
首先
模溫機(jī)發(fā)熱管局部有破損。因為工業(yè)化生產(chǎn)的很多工序都要先將機(jī)器設(shè)備加熱到一定的溫度,之后繼續(xù)維持這一溫度就可以,因此在設(shè)計溫控設(shè)備時,生產(chǎn)廠家一般都是將加熱管采用分類的方式進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣子的益處是在加熱初能夠?qū)l(fā)熱組件完全打開,在很短的時間段內(nèi)達(dá)到設(shè)制溫度,之后只打開局部加熱管保持穩(wěn)定溫度即可。
當(dāng)其中一組的發(fā)熱管出現(xiàn)異?;驌p壞時,由于發(fā)熱管功率下降,因此加熱速率就相對較慢了,要處理的方法只能更換發(fā)熱管了。
其次,加熱功率不匹配。另外,模溫機(jī)溫度上升慢的可能是機(jī)器設(shè)備的加熱功率與具體要求不匹配。最后,由于操作維護(hù)不當(dāng),加熱管效率下降,因為模溫機(jī)使用時間長,導(dǎo)致管道沉積,影響流量及其加熱功能。
如果循環(huán)系統(tǒng)介質(zhì)是導(dǎo)熱油,應(yīng)考慮以下兩點:
1、采用廠家推薦的或同級別的其它導(dǎo)熱油,并保證導(dǎo)熱油質(zhì)量合格。
2、保持穩(wěn)定的機(jī)器設(shè)備使用習(xí)慣,降低高溫油溫機(jī)積炭的產(chǎn)生。很多的機(jī)器設(shè)備使用人為圖方便,下班時候直接關(guān)掉
模溫機(jī)的電源,這一時候?qū)嵊瓦€保持穩(wěn)定在較高的溫度,當(dāng)導(dǎo)熱油停止循環(huán)系統(tǒng)后,發(fā)熱管表層的熱量沒法被帶走,導(dǎo)熱油就會在發(fā)熱管的表層結(jié)焦形成積炭,隨著時間段的積累,發(fā)熱管表層的積炭增多,發(fā)熱管與導(dǎo)熱油沒法進(jìn)行有效的換熱,不但加熱效率會打折,并且還有可能損壞發(fā)熱管。