模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、
油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。
零件質(zhì)量如何影響
模溫機(jī)?壓鑄件的質(zhì)量取決于許多因素,包括合金的材料性能、生產(chǎn)參數(shù)、模具和零件的設(shè)計(jì)。下面小編將為您介紹:
1.均勻壁厚:為避免固化時的局部熱點(diǎn),零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時的收縮,局部熱點(diǎn)會造成氣孔和氣穴的形成。
2.易的模具填充:模具的填充時間一般是10-100ms,零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充,鎂合金的填速度較高,邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。
3.部件厚度:較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能,鎂合金良好的填充性能,可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。
4.出模斜度:通常推薦的出模斜度為2-5°,也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低,加之優(yōu)良的熱收縮特性,有時甚至可以采用零脫模斜度,當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時,較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量。