我們都知道,
模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)。那么,使用模溫機(jī)能夠使模具的預(yù)熱時間減少嗎?請看下面技術(shù)小編的分析吧!
1、等待冷卻
當(dāng)
模溫機(jī)收到射膠信號時就會做等待冷卻動作,也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調(diào))時間長短是根據(jù)射膠時間調(diào)節(jié)。當(dāng)所設(shè)的時間達(dá)到時,模溫機(jī)才會自動開始下一步動作:冷卻階段。
2、冷卻階段
冷卻介質(zhì)用常溫--50度水進(jìn)入模具,冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達(dá)到模具的冷卻過程,冷卻快慢就決定生產(chǎn)周期。如果所設(shè)的時間或溫度達(dá)到時,模溫機(jī)才會自動開始下一步動作:等待加熱。
3、等待加熱
等待加熱是用時間控制時間可調(diào)0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.
高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據(jù)塑膠材料和模具的導(dǎo)熱性能而定的,冷卻只是附助產(chǎn)品和加快產(chǎn)品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達(dá)到,在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成品率。
綜上所訴,這就是使用
模溫機(jī)的效果了。其實,使用模溫機(jī)是能夠讓模具的預(yù)熱時間減少的,在一定的程度上有利于生產(chǎn)方面的時間把控。